氢氧化镁阻燃剂的表面改性及其在EVA树脂中的优化应用

　　氢氧化镁(Mg(OH)₂)作为一种重要的无机阻燃剂，因其无毒、环保、抑烟等特性在高分子材料中得到了广泛应用。然而，氢氧化镁的表面极性强、亲水性良好但与亲油性的聚合物分子亲和力欠佳，导致其在聚合物中的分散性较差，影响其阻燃效果和复合材料的力学性能。因此，对氢氧化镁进行表面改性是提高其应用性能的重要手段。以下是关于氢氧化镁阻燃剂的表面改性及其在EVA树脂中优化应用的分析：

　　氢氧化镁的表面改性

　　表面活性剂改性：使用阴离子型表面活性剂如油酸钠、硬脂酸钠等对氢氧化镁进行表面改性，可以降低其表面能，改善其在聚合物中的分散性。例如，罗士平等人通过阴离子表面活性剂油酸钠和十一烯酸钠对氢氧化镁进行表面改性，提高了其在EVA树脂中的分散性和相容性，从而改善了材料的力学性能和阻燃性能。

　　偶联剂处理：硅烷偶联剂是最常用的偶联剂之一，可以通过化学反应在氢氧化镁表面形成化学键，提高其在聚合物中的分散性和相容性。袁源等人采用N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂对超细氢氧化镁进行了湿法改性，有效提高了其在聚合物中的分散性。

　　聚合接枝包覆：通过在氢氧化镁表面引入活性基团，然后与聚合物单体进行聚合反应，形成接枝共聚物，可以显著提高其在聚合物中的分散性和相容性。黄伟等人先用乙烯基硅烷对氢氧化镁进行湿法改性，再聚合接枝乙烯化的氢氧化镁，制备的复合材料力学性能和阻燃性能均达到了工业应用要求。

　　胶囊化改性：胶囊化改性不仅可以提高氢氧化镁与高分子基体的相容性，还能改善复合材料的力学性能和热稳定性。李培培等人采用脲醛树脂和三聚氰胺树脂为壁材对氢氧化镁进行微胶囊化改性，提高了其在低密度聚乙烯中的分散性和相容性。

　　在EVA树脂中的应用

　　改善分散性和相容性：通过表面改性，氢氧化镁在EVA树脂中的分散性得到显著改善，减少了团聚现象，从而提高了复合材料的整体性能。

　　提高力学性能：改性后的氢氧化镁与EVA树脂之间的界面作用增强，提高了复合材料的拉伸强度和断裂伸长率。例如，将改性后的氢氧化镁填充在EVA树脂中，复合材料的拉伸强度从30.87MPa下降到17.33MPa和19.98MPa，但仍高于未改性氢氧化镁填充的复合材料。

　　提升阻燃性能：改性氢氧化镁在EVA树脂中的添加量达到50%时，复合材料的极限氧指数(LOI)从纯EVA的18.5%提高到23.5%和27.5%，线性燃烧速度也显著降低。此外，与次磷酸铝协效使用时，复合材料的阻燃性能进一步提高，氧指数最高可达31.1%。

　　综上所述，氢氧化镁阻燃剂的表面改性技术主要包括表面活性剂改性、偶联剂处理、聚合接枝包覆和胶囊化改性等。这些改性方法可以显著提高氢氧化镁在EVA树脂中的分散性和相容性，进而改善复合材料的力学性能和阻燃性能。未来，随着表面改性技术的不断发展和完善，氢氧化镁阻燃剂在EVA树脂中的应用前景将更加广阔。

　　来源：获取到5篇资料作为参考

　　1. 氢氧化镁表面改性及其在EVA中的应用-常州大学学报(自然 ...

　　2. 一文了解氢氧化镁阻燃材料表面改性技术_硬脂酸

　　3. 氢氧化镁基阻燃剂的研究进展 - usst.edu.cn

　　4. 氢氧化镁的表面改性及其在环氧树脂和EVA树脂中的阻燃应用 ...

　　5. 氢氧化镁表面改性机理及其在eva中的应用研究 - 道客巴巴